Mengawal kualitas dengan kekakuan

Kami memiliki proses inspeksi yang ketat, dengan akurasi 2 peralatan inspeksi mikron. In order to ensure the accuracy and reliability of the measurement results,we are equipped with a special air conditioning system, dehumidification equipment, voltage regulation equipment, while the need for professional technicians to carry out regular maintenance,although the cost is very high, but itu juga penting.

Perlunya inspeksi mesin pengukur koordinat Zeiss adalah sebagai berikut:

I. Pengukuran presisi tinggi

1. Memastikan akurasi dimensi produk: Ini dapat secara akurat mengukur dimensi geometris, bentuk, dan toleransi posisi produk untuk memastikan bahwa produk memenuhi persyaratan desain. Untuk bagian-bagian dengan persyaratan presisi tinggi, seperti bagian kedirgantaraan dan komponen mesin otomotif, Zeiss mengoordinasikan inspeksi mesin pengukur dapat memberikan hasil pengukuran dengan presisi tingkat mikron atau bahkan lebih tinggi untuk memastikan kinerja dan keandalan produk.

2. Menyadari pengukuran bentuk yang kompleks: Untuk produk dengan permukaan dan kontur yang kompleks, seperti cetakan dan perangkat medis, metode pengukuran tradisional seringkali sulit diukur secara akurat. Instrumen pengukuran koordinat Zeiss dapat secara akurat mendapatkan informasi bentuk produk melalui pemindaian tiga dimensi dan analisis data, memberikan dukungan data yang akurat untuk desain dan manufaktur produk.

Ii. Kontrol kualitas

1. Pemantauan Proses: Selama proses produksi, Zeiss mengukur inspeksi mesin pengukur dapat secara teratur melakukan inspeksi pengambilan sampel pada produk untuk menemukan masalah tepat waktu dalam proses produksi, seperti kesalahan pemrosesan dan deformasi, sehingga tindakan yang sesuai dapat diambil untuk menyesuaikan dan memastikannya stabilitas kualitas produk.

2. Inspeksi Produk jadi: Melakukan inspeksi komprehensif pada produk jadi untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar kualitas. Melalui inspeksi mesin pengukur koordinat Zeiss, dimungkinkan untuk menentukan dengan cepat dan akurat apakah suatu produk memenuhi syarat, meningkatkan efisiensi inspeksi, dan mengurangi aliran produk yang rusak.

AKU AKU AKU. Meningkatkan efisiensi produksi

1. Mengurangi limbah dan pengerjaan ulang: Melalui pengukuran yang akurat dan kontrol kualitas, limbah dan pengerjaan ulang yang disebabkan oleh masalah seperti penyimpangan dimensi dapat dikurangi, dan biaya produksi dapat diturunkan.

2. Mengoptimalkan proses produksi: Menurut hasil inspeksi mesin pengukur koordinat Zeiss, masalah dalam proses produksi dapat dianalisis, dan teknik pemrosesan dan parameter dapat dioptimalkan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

Iv. Penelitian dan Pengembangan dan Peningkatan Produk

1. Memberikan Basis Desain: Dalam tahap penelitian dan pengembangan produk, Zeiss mengukur inspeksi mesin pengukur dapat memberi para desainer ukuran produk dan informasi bentuk yang akurat untuk membantu mereka mengoptimalkan desain produk dan meningkatkan kinerja dan kemampuan produksi produk.

2. Memverifikasi Efek Peningkatan: Untuk peningkatan dan optimasi produk, Inspeksi Mesin Pengukur Koordinat Zeiss dapat memverifikasi efektivitas langkah -langkah perbaikan dan memberikan dukungan data untuk peningkatan produk berkelanjutan.

Sebagai kesimpulan, Inspeksi Mesin Pengukuran Koordinat Zeiss sangat diperlukan dalam manufaktur modern dan dapat meningkatkan kualitas produk, efisiensi produksi, dan daya saing perusahaan.