Dalam manufaktur, pemesinan yang tepat dari lubang berulir sangat penting, dan secara langsung terkait dengan stabilitas dan keandalan seluruh struktur yang dirakit. Selama proses pembuatan, setiap kesalahan kecil dalam kedalaman dan pitch utas dapat menyebabkan pengerjaan ulang produk atau bahkan memo, membawa kerugian ganda dalam waktu dan biaya bagi organisasi.
Artikel ini memberi Anda empat tips praktis untuk membantu Anda menghindari kesalahan umum dalam proses threading.
Alasan kesalahan utas dan kesalahan pitch:
1. Ketuk salah: Gunakan keran yang tidak cocok untuk jenis lubang.
2. Ketuk yang tumpul atau rusak: Menggunakan keran tumpul dapat menyebabkan gesekan yang berlebihan, lecet dan pengerasan kerja antara benda kerja dan alat.
3. Penghapusan chip yang tidak memadai selama proses penyadapan: terutama untuk lubang buta, pemindahan chip yang buruk bisa sangat merugikan kualitas lubang berulir.
4 tips teratas untuk kedalaman dan nada utas:
1. Pilih ketukan yang tepat untuk aplikasi: Untuk penyadapan manual lubang buta, produsen harus terlebih dahulu menggunakan keran tapered standar dan kemudian menggunakan keran lubang bawah untuk mengetuk seluruh kedalaman lubang. Untuk melalui lubang, disarankan agar produsen menggunakan keran bergalur lurus untuk ketukan manual atau keran titik heliks untuk penyadapan daya.
2. Cocokkan bahan keran dengan bahan benda kerja: Untuk mencegah lecet memengaruhi kualitas bagian, pastikan untuk menggunakan pelumas saat mengetuk benda kerja. Atau, pertimbangkan untuk menggunakan pemotong penggilingan benang pada bahan yang sulit diketik atau bagian yang mahal, di mana keran yang rusak dapat merusak bagian tersebut.
3. Jangan gunakan keran kusam atau rusak: Untuk menghindari kedalaman dan nada benang yang salah karena keran yang rusak, produsen dapat memastikan bahwa alat tajam melalui inspeksi alat reguler. Keran aus dapat di -resharpened sekali atau dua kali, tetapi setelah itu yang terbaik adalah membeli alat baru.
4. Verifikasi Kondisi Operasi: Jika lubang memiliki kedalaman dan pitch utas yang salah, verifikasi bahwa parameter operasi mesin berada dalam kisaran yang disarankan untuk benda kerja yang disadap. Operator harus memastikan bahwa kecepatan penyadapan yang tepat digunakan untuk menghindari benang yang robek atau compang -camping, bahwa keran dan lubang yang dibor selaras dengan baik untuk mencegah benang yang tidak memenuhi syarat dan torsi berlebihan yang dapat menyebabkan keran pecah, dan baik alat maupun benda kerja sedang Diikat atau getaran dengan aman dapat terjadi dan merusak alat, mesin, dan benda kerja.
Waktu posting: Aug-29-2024