Perusahaan Guansheng berkomitmen untuk membuatcetakan presisi tinggi, kami memiliki persyaratan ketat untuk cetakan, dan memiliki personel khusus untuk dikendalikan.
Berikut ini adalah persyaratan utama untuk pemrosesan cetakan:
Persyaratan presisi
• Ketepatan tinggi - dimensi. Kesalahan dimensi cetakan perlu dikontrol dalam kisaran yang sangat kecil, karena ketepatan dimensi dari produk yang dihasilkan oleh cetakan secara langsung dipengaruhi oleh ketepatan dimensi cetakan. Misalnya, dalam cetakan injeksi, presisi dimensi rongga biasanya perlu mencapai tingkat mikron untuk memastikan konsistensi dimensi produk plastik.
• Presisi bentuk yang ketat. Untuk cetakan dengan permukaan melengkung yang kompleks, seperti cetakan stamping panel otomotif, bentuk permukaan melengkung harus akurat untuk memastikan bahwa bagian yang dicap memenuhi persyaratan bentuk desain.
Persyaratan Kualitas Permukaan
• Kekasaran permukaan yang rendah. Permukaan berkualitas tinggi dapat membuat permukaan produk yang dicetak halus dan mudah diemold. Misalnya, cetakan casting die dengan permukaan rongga rendah - kekasaran bermanfaat untuk demolding halus produk casting dan kualitas permukaan produk yang baik.
• Permukaan harus bebas dari cacat seperti retakan dan lubang pasir. Cacat ini akan ditransfer ke produk atau mempengaruhi masa pakai cetakan. Misalnya, jika ada lubang pasir dalam cetakan casting, produk yang rusak cenderung terjadi selama proses pengecoran.
Persyaratan kinerja material
• Bahan cetakan harus memiliki ketahanan terhadap kekerasan dan keausan yang tinggi, karena selama penggunaan cetakan, ia harus menahan gesekan dan dampak berulang. Misalnya, bagian kerja dari cetakan dingin - cetakan biasanya menggunakan baja paduan kekerasan tinggi untuk menahan keausan selama stamping.
• Stabilitas termal yang baik juga penting. Untuk cetakan yang panas - berfungsi seperti cetakan injeksi dan cetakan casting, selama proses pemanasan dan pendinginan yang berulang, bahan cetakan harus dapat mempertahankan dimensi yang stabil dan kinerja yang baik dan mencegah presisi cetakan dari dipengaruhi oleh deformasi termal.
Memproses persyaratan teknologi
• Rute teknologi pemrosesan masuk akal. Bagian cetakan yang berbeda harus memilih kombinasi metode pemrosesan yang tepat sesuai dengan bentuk, presisi, dan materialnya. Misalnya, untuk bagian inti cetakan dengan bentuk yang kompleks, pemesinan pelepasan listrik dapat digunakan untuk pembentukan kasar terlebih dahulu, dan kemudian penggilingan presisi untuk finish - pemesinan.
• Koneksi presisi antara berbagai prosedur pemrosesan harus baik. Misalnya, distribusi tunjangan setelah pemesinan kasar harus masuk akal, memberikan dasar yang baik untuk finish - pemesinan dan memastikan ketepatan keseluruhan cetakan akhir.
Waktu posting: Oktober-03-2024