Pengenalan proses pembengkokan pipa

Pengenalan proses pembengkokan pipa
1: Pengenalan desain dan pemilihan cetakan

1. Satu tabung, satu cetakan
Untuk pipa, berapa pun jumlah tekukannya, berapa pun sudut tekukannya (tidak boleh lebih besar dari 180°), radius tekukannya harus seragam. Karena satu pipa memiliki satu cetakan, berapa radius tekukannya yang sesuai untuk pipa dengan diameter yang berbeda? Radius tekukan minimum bergantung pada sifat material, sudut tekukan, penipisan yang diizinkan pada bagian luar dinding pipa yang ditekuk dan ukuran kerutan di bagian dalam, serta ovalitas tekukan. Secara umum, radius tekukan minimum tidak boleh kurang dari 2-2,5 kali diameter luar pipa, dan segmen garis lurus terpendek tidak boleh kurang dari 1,5-2 kali diameter luar pipa, kecuali untuk keadaan khusus.

2. Satu tabung dan dua cetakan (cetakan komposit atau cetakan multi-lapis)

Untuk situasi di mana satu tabung dan satu cetakan tidak dapat direalisasikan, misalnya, ruang antarmuka perakitan pelanggan kecil dan tata letak pipa terbatas, sehingga menghasilkan tabung dengan beberapa jari-jari atau segmen garis lurus pendek. Dalam hal ini, saat mendesain cetakan siku, pertimbangkan cetakan lapisan ganda atau cetakan multi-lapis (saat ini peralatan pembengkokan kami mendukung desain cetakan hingga 3-lapis), atau bahkan cetakan komposit multi-lapis.

Cetakan dua lapis atau multi lapis: Sebuah tabung memiliki jari-jari dua atau tiga, seperti yang ditunjukkan pada contoh berikut:

Cetakan komposit dua lapis atau multi lapis: bagian lurusnya pendek, sehingga tidak kondusif untuk penjepitan, seperti yang ditunjukkan pada contoh berikut:

3. Beberapa tabung dan satu cetakan
Cetakan multi-tabung yang digunakan oleh perusahaan kami berarti bahwa tabung dengan diameter dan spesifikasi yang sama harus menggunakan radius tekukan yang sama sebanyak mungkin. Artinya, rangkaian cetakan yang sama digunakan untuk membengkokkan sambungan pipa dengan bentuk yang berbeda. Dengan cara ini, peralatan proses khusus dapat dipadatkan semaksimal mungkin, mengurangi volume produksi cetakan tekukan, dan dengan demikian mengurangi biaya produksi.
Secara umum, penggunaan hanya satu radius tekukan untuk pipa dengan spesifikasi diameter yang sama belum tentu dapat memenuhi kebutuhan perakitan di lokasi sebenarnya. Oleh karena itu, 2-4 radius tekukan dapat dipilih untuk pipa dengan spesifikasi diameter yang sama untuk memenuhi kebutuhan sebenarnya. Jika radius tekukan adalah 2D (di sini D adalah diameter luar pipa), maka 2D, 2,5D, 3D, atau 4D sudah cukup. Tentu saja, rasio radius tekukan ini tidak tetap dan harus dipilih sesuai dengan tata letak ruang mesin yang sebenarnya, tetapi radius tersebut tidak boleh dipilih terlalu besar. Spesifikasi radius tekukan tidak boleh terlalu besar, jika tidak, manfaat dari beberapa tabung dan satu cetakan akan hilang.
Radius tekukan yang sama digunakan pada satu pipa (yaitu satu pipa, satu cetakan) dan radius tekukan pipa dengan spesifikasi yang sama distandarkan (beberapa pipa, satu cetakan). Ini adalah karakteristik dan tren umum dari desain dan pemodelan pipa tekukan asing saat ini. Ini adalah kombinasi dari mekanisasi dan Hasil yang tak terelakkan dari otomatisasi yang menggantikan tenaga kerja manual juga merupakan kombinasi dari desain yang beradaptasi dengan teknologi pemrosesan canggih dan teknologi pemrosesan canggih yang mempromosikan desain.