Proses penempaan kami

Kami menggunakanproses penempaanuntuk membuat sejumlah kecil komponen mesin yang dibuat khusus. Ketepatan dan permukaan komponen telah mencapai persyaratan yang sangat baik. Bagaimana proses penempaan?

Proses penempaan merupakan metode pemrosesan yang menggunakan mesin penempaan untuk memberikan tekanan pada billet logam guna menghasilkan deformasi plastis guna memperoleh tempa dengan sifat, bentuk, dan ukuran mekanis tertentu. Berikut ini adalah penjelasan rincinya:

Persiapan pra-penempaan

• Pemilihan bahan baku: Sesuai dengan persyaratan penggunaan dan karakteristik kinerja tempa, pilih bahan logam yang sesuai, seperti baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, dll., dan uji kualitas bahan baku untuk memastikan bahwa bahan tersebut memenuhi standar dan persyaratan yang relevan.

• Perhitungan blanko dan blanking: sesuai dengan bentuk, ukuran, dan rasio penempaan tempaan serta faktor lainnya, hitung spesifikasi berat dan ukuran blanko yang diperlukan, lalu gunakan metode pemotongan untuk memproses bahan mentah menjadi blanko yang sesuai.

Pemanasan penempaan

• Tujuan pemanasan: untuk meningkatkan plastisitas logam, mengurangi ketahanan deformasi, untuk memfasilitasi penempaan benda kerja, sekaligus meningkatkan struktur dan sifat logam.

• Peralatan pemanas: tungku api biasa, tungku listrik, dll. Saat melakukan pemanasan, perlu dilakukan pengontrolan parameter seperti kecepatan pemanasan, suhu pemanasan, dan waktu penahanan untuk mencegah terjadinya cacat seperti panas berlebih dan terbakarnya billet secara berlebihan.

Proses penempaan

• Penempaan bebas: Penggunaan gaya tumbukan atau tekanan untuk menciptakan deformasi plastik pada benda kerja antara besi landasan, sehingga memperoleh bentuk dan ukuran tempaan yang diinginkan. Proses dasar penempaan bebas meliputi penjebolan, penarikan, pelubangan, pembengkokan, dan sebagainya.

• Penempaan model: benda kerja ditempatkan di lubang cetakan yang telah dibuat sebelumnya, di bawah aksi peralatan penempaan cetakan, benda kerja ditekan untuk menghasilkan deformasi plastik dan mengisi lubang cetakan, sehingga memperoleh penempaan yang sesuai dengan bentuk lubang cetakan. Efisiensi produksi penempaan cetakan tinggi, akurasi dimensi penempaan tinggi, tetapi biaya cetakan tinggi, dan cocok untuk produksi massal.

Perawatan pasca penempaan

• Pendinginan: Berdasarkan material, bentuk, dan ukuran tempaan serta faktor lainnya, pilih metode pendinginan yang tepat, seperti pendinginan udara, pendinginan lubang, pendinginan tungku, dll., untuk mengendalikan laju pendinginan tempaan dan memperoleh organisasi dan kinerja yang baik.

• Perlakuan panas: pendinginan, tempering, normalisasi dan proses perlakuan panas lainnya untuk tempaan guna memperbaiki struktur dan sifat mekanis tempaan, meningkatkan kekuatan, ketangguhan, kekerasan dan indikator lainnya.

• Pembersihan permukaan: menggunakan sandblasting, shot blasting dan metode lain untuk menghilangkan oksida, duri dan cacat lain pada permukaan tempaan, meningkatkan kualitas permukaan tempaan.

• Inspeksi: Pemeriksaan tempaan seperti pemeriksaan penampilan, pengukuran akurasi dimensi, pengujian sifat mekanik, dll., untuk memastikan bahwa kualitas tempaan memenuhi standar dan persyaratan yang relevan.

Setelah kita memahami proses pengolahan tempa, maka proses pengolahan tempa tersebut dibandingkan dengan proses pengolahan lainnya. Apa saja kelebihannya?

Dibandingkan dengan metode pemrosesan lainnya, pemrosesan penempaan memiliki banyak keunggulan, yang tercermin dalam aspek-aspek berikut:

Sifat mekanik yang unggul

• Melalui proses penempaan, logam kosong mengalami deformasi plastik di bawah aksi tekanan, butiran internal disempurnakan, dan struktur serat kontinu terbentuk, sehingga kekuatan, ketangguhan, kekuatan lelah, dan sifat mekanis lainnya dari penempaan meningkat secara signifikan, dan dapat menahan beban yang lebih besar dan kondisi tegangan yang lebih kompleks.

Tingkat pemanfaatan material yang tinggi

• Pemrosesan penempaan adalah deformasi plastik billet logam dalam keadaan padat. Dibandingkan dengan pemotongan dan metode lainnya, distribusi material melalui jalur aliran lebih masuk akal, yang secara efektif dapat mengurangi kelonggaran pemrosesan, meningkatkan tingkat pemanfaatan material, dan mengurangi biaya produksi. Khususnya untuk material berharga, manfaat ekonominya lebih signifikan.

Akurasi bentuk dan dimensi yang tinggi

• Proses penempaan cetakan dapat membuat deformasi plastik kosong di lubang cetakan melalui desain dan pembuatan cetakan yang tepat, sehingga memperoleh bentuk yang rumit dan akurasi dimensi yang tinggi dari penempaan, mengurangi prosedur pemrosesan selanjutnya, meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi kualitas produk.

Efisiensi produksi tinggi

• Dalam kasus produksi massal, keuntungan efisiensi produksi dari pemrosesan tempa jelas terlihat. Seperti penggunaan peralatan tempa otomatis dan jalur produksi, dapat mencapai pemanasan, penempaan, dan pendinginan billet yang cepat, sangat meningkatkan efisiensi produksi, untuk memenuhi kebutuhan produksi skala besar.

Berbagai macam aplikasi

• Penempaan dapat digunakan untuk berbagai bahan logam, termasuk baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, logam non-ferrous, dll., dan dapat memproduksi komponen dengan berbagai bentuk dan ukuran, dari komponen presisi kecil hingga komponen mekanis besar dapat diproses melalui proses penempaan.