Hal -hal tentang pemegang alat CNC

Apa arti 7:24 di pegangan alat BT? Apa standar BT, NT, JT, IT dan CAT? Saat ini, peralatan mesin CNC banyak digunakan di pabrik. Peralatan mesin dan alat yang digunakan ini berasal dari seluruh dunia, dengan model dan standar yang berbeda. Hari ini saya ingin berbicara dengan Anda tentang pengetahuan tentang pemegang alat pusat pemesinan.

Pemegang alat adalah koneksi antara alat mesin dan alat. Pemegang alat adalah tautan utama yang mempengaruhi konsentrisitas dan keseimbangan dinamis. Itu tidak boleh diperlakukan sebagai komponen biasa. Konsentrisitas dapat menentukan apakah jumlah pemotongan masing -masing bagian ujung tombak seragam ketika alat berputar sekali; Ketidakseimbangan dinamis akan menghasilkan getaran periodik ketika spindel berputar.

0

1

Menurut lubang spindle lancip, itu dibagi menjadi dua kategori:

Menurut lancip lubang alat yang dipasang pada spindel dari pusat pemesinan, biasanya dibagi menjadi dua kategori:

SK Universal Tool Holder dengan lancip 7:24
Pemegang alat vakum hsk dengan lancip 1:10

Pemegang alat vakum hsk dengan lancip 1:10

SK Universal Tool Holder dengan lancip 7:24

7:24 berarti lancip pemegang alat adalah 7:24, yang merupakan posisi lancip yang terpisah dan betis lancip lebih panjang. Permukaan kerucut memainkan dua peran penting secara bersamaan, yaitu posisi yang tepat dari pemegang pahat relatif terhadap spindel dan penjepit pemegang pahat.
Keuntungan: Ini tidak mengunci diri dan dapat dengan cepat memuat dan membongkar alat; Memproduksi pemegang alat hanya membutuhkan pemrosesan sudut lancip ke presisi tinggi untuk memastikan keakuratan koneksi, sehingga biaya pemegang alat relatif rendah.

Kerugian: Selama rotasi berkecepatan tinggi, lubang meruncing di ujung depan spindel akan mengembang. Jumlah ekspansi meningkat dengan meningkatnya jari -jari rotasi dan kecepatan rotasi. Kekakuan koneksi lancip akan berkurang. Di bawah aksi tegangan batang tarik, perpindahan aksial dari pemegang pahat akan terjadi. Juga akan ada perubahan. Ukuran radial pemegang alat akan berubah setiap kali alat diubah, dan ada masalah akurasi penentuan posisi pengulangan yang tidak stabil.

Pemegang alat universal dengan lancip 7:24 biasanya datang dalam lima standar dan spesifikasi:

1. Standar Internasional IS0 7388/1 (disebut sebagai IV atau IT)

2. Jepang standar mas bt (disebut sebagai bt)

3. Jerman Standar DIN 2080 Tipe (NT atau ST singkatnya)

4. American Standard ANSI/ASME (singkatnya kucing)

5. DIN 69871 Jenis (disebut sebagai JT, DIN, DAT atau DV)

Metode Pengetatan: Pemegang alat tipe NT dikencangkan melalui batang tarik pada alat mesin tradisional, juga dikenal sebagai ST di Cina; Empat pemegang alat lainnya ditarik di pusat pemesinan melalui paku keling di ujung pemegang alat. ketat.

Fleksibilitas: 1) Saat ini, pemegang pahat yang paling umum digunakan di Cina adalah DIN 69871 Type (JT) dan pemegang alat tipe MAS BT Jepang; 2) DIN 69871 Tipe Tool Holder juga dapat dipasang pada alat mesin dengan lubang lancip gelendong ANSI/ASME; 3) Standar Internasional IS0 7388/1 Tool Holder juga dapat dipasang pada alat mesin dengan DIN 69871 dan Ansi/ASME Spindle Taper Holes, jadi dalam hal fleksibilitas, pemegang alat IS0 7388/1 adalah yang terbaik.

Pemegang alat vakum hsk dengan lancip 1:10

Pemegang alat vakum HSK bergantung pada deformasi elastis dari pemegang alat. Tidak hanya permukaan lancip 1:10 dari pemegang pahat menghubungi permukaan lancip 1:10 dari lubang spindel alat mesin, tetapi permukaan flensa dari dudukan alat juga dalam kontak dekat dengan permukaan spindel. Double ini sistem kontak permukaan lebih unggul dari pemegang alat universal 7:24 dalam hal pemesinan berkecepatan tinggi, kekakuan koneksi dan akurasi kebetulan.
Pemegang Alat Vakum HSK dapat meningkatkan kekakuan dan stabilitas sistem dan akurasi produk selama pemesinan berkecepatan tinggi, dan mempersingkat waktu penggantian alat. Ini memainkan peran penting dalam pemesinan berkecepatan tinggi dan cocok untuk kecepatan spindel alat mesin hingga 60.000 rpm. Sistem alat HSK banyak digunakan di industri manufaktur seperti kedirgantaraan, mobil, dan cetakan presisi.

Pemegang alat HSK tersedia dalam berbagai spesifikasi seperti tipe-A, tipe-B, tipe-C, tipe-D, tipe-E, tipe-F, dll. Di antaranya, tipe-A, tipe-E dan tipe-F tipe biasanya digunakan di pusat pemesinan (pengubah alat otomatis).

Perbedaan terbesar antara Tipe A dan Tipe E:

1. Tipe A memiliki alur transmisi tetapi tipe E tidak. Oleh karena itu, secara relatif berbicara, Tipe A memiliki torsi transmisi yang lebih besar dan dapat secara relatif melakukan beberapa pemotongan berat. E-Type mentransmisikan lebih sedikit torsi dan hanya dapat melakukan pemotongan ringan.

2. Selain alur transmisi, pemegang alat tipe-A juga memiliki lubang pemasangan manual, alur arah, dll., Jadi keseimbangannya relatif buruk. Jenis E tidak memilikinya, jadi tipe E lebih cocok untuk pemrosesan berkecepatan tinggi. Mekanisme tipe-E dan tipe-F persis sama. Perbedaan di antara mereka adalah bahwa lancip pemegang alat E-type dan F-type (seperti E63 dan F63) dengan nama yang sama adalah satu ukuran lebih kecil. Dengan kata lain, diameter flensa E63 dan F63 keduanya φ63, tetapi ukuran lancip F63 hanya sama dengan E50. Oleh karena itu, dibandingkan dengan E63, F63 akan berputar lebih cepat (bantalan spindel lebih kecil).

0

2

Cara memasang pegangan pisau

Pemegang Alat Spring Chuck

Ini terutama digunakan untuk menjepit alat pemotong lurus dan alat-alat seperti bor, pemotong penggilingan, dan ketukan. Deformasi elastis dari sirklip adalah 1mm, dan rentang penjepit berdiameter 0,5 ~ 32mm.

Chuck hidrolik

Sekrup penguncian, gunakan kunci inggris untuk mengencangkan sekrup pengunci;

B- Kunci piston dan tekan media hidrolik ke dalam ruang ekspansi;

C- Ruang Ekspansi, yang diperas oleh cairan untuk menghasilkan tekanan;

D- Bushing ekspansi tipis yang berpusat dan menyalurkan batang penjepit pahat selama proses penguncian.

Segel khusus E-khusus memastikan penyegelan yang ideal dan umur layanan yang panjang.

Pemegang alat yang dipanaskan

Teknologi pemanasan induksi digunakan untuk memanaskan bagian penjepit pahat dari pemegang alat sehingga diameternya akan mengembang, dan kemudian dudukan alat dingin ditempatkan ke dudukan alat panas. Pemegang alat yang dipanaskan memiliki kekuatan penjepitan yang kuat dan keseimbangan dinamis yang baik, dan cocok untuk pemesinan berkecepatan tinggi. Akurasi penentuan posisi berulang tinggi, umumnya dalam 2 μm, dan runout radial berada dalam 5 μm; Ini memiliki kemampuan anti-fouling yang baik dan kemampuan anti-interferensi yang baik selama pemrosesan. Namun, setiap ukuran pemegang alat hanya cocok untuk memasang alat dengan satu diameter betis, dan satu set peralatan pemanas diperlukan.


Waktu posting: Jan-25-2024

Tinggalkan pesan Anda

Tinggalkan pesan Anda