Apa arti 7:24 pada gagang alat BT? Apa standar BT, NT, JT, IT dan CAT? Saat ini, peralatan mesin CNC banyak digunakan di pabrik-pabrik. Peralatan mesin dan perkakas yang digunakan ini berasal dari seluruh dunia, dengan model dan standar yang berbeda-beda. Hari ini saya ingin berbicara dengan Anda tentang pengetahuan tentang pemegang alat pusat permesinan.
Tempat perkakas adalah penghubung antara perkakas mesin dan perkakas. Pemegang alat adalah penghubung utama yang mempengaruhi konsentrisitas dan keseimbangan dinamis. Itu tidak boleh diperlakukan sebagai komponen biasa. Konsentrisitas dapat menentukan apakah jumlah pemotongan setiap bagian ujung tombak seragam ketika pahat diputar satu kali; ketidakseimbangan dinamis akan menghasilkan getaran periodik ketika spindel berputar.
0
1
Menurut lubang lancip spindel, dibagi menjadi dua kategori:
Menurut lancip lubang pahat yang dipasang pada spindel pusat permesinan, biasanya dibagi menjadi dua kategori:
Dudukan alat universal SK dengan lancip 7:24
Dudukan alat vakum HSK dengan lancip 1:10
Dudukan alat vakum HSK dengan lancip 1:10
Dudukan alat universal SK dengan lancip 7:24
7:24 berarti lancip dudukan pahat adalah 7:24 yang merupakan posisi lancip terpisah dan betis lancip lebih panjang. Permukaan kerucut memainkan dua peran penting sekaligus, yaitu penempatan dudukan pahat yang tepat relatif terhadap spindel dan penjepitan dudukan pahat.
Keuntungan: Tidak mengunci sendiri dan dapat dengan cepat memuat dan membongkar alat; Pembuatan dudukan pahat hanya memerlukan pemrosesan sudut lancip dengan presisi tinggi untuk menjamin keakuratan sambungan, sehingga biaya dudukan pahat relatif rendah.
Kekurangan: Selama putaran kecepatan tinggi, lubang meruncing di ujung depan spindel akan melebar. Besarnya pemuaian bertambah seiring bertambahnya jari-jari putaran dan kecepatan putaran. Kekakuan sambungan lancip akan berkurang. Di bawah aksi ketegangan batang tarik, perpindahan aksial dudukan pahat akan terjadi. Perubahan juga akan terjadi. Ukuran radial dudukan pahat akan berubah setiap kali pahat diganti, dan terdapat masalah akurasi posisi pengulangan yang tidak stabil.
Pemegang perkakas universal dengan lancip 7:24 biasanya hadir dalam lima standar dan spesifikasi:
1. Standar internasional IS0 7388/1 (disebut IV atau IT)
2. MAS BT standar Jepang (disebut BT)
3. Tipe DIN 2080 standar Jerman (disingkat NT atau ST)
4. Standar Amerika ANSI/ASME (disingkat CAT)
5. Tipe DIN 69871 (disebut JT, DIN, DAT atau DV)
Metode pengencangan: Dudukan perkakas tipe NT dikencangkan melalui batang tarik pada perkakas mesin tradisional, juga dikenal sebagai ST di Tiongkok; empat dudukan pahat lainnya ditarik ke pusat permesinan melalui paku keling di ujung dudukan pahat. ketat.
Keserbagunaan: 1) Saat ini, pemegang perkakas yang paling umum digunakan di Tiongkok adalah pemegang perkakas tipe DIN 69871 (JT) dan pemegang perkakas tipe MAS BT Jepang; 2) Pemegang alat tipe DIN 69871 juga dapat dipasang pada peralatan mesin dengan lubang lancip spindel ANSI/ASME; 3) Dudukan perkakas standar internasional IS0 7388/1 juga dapat dipasang pada peralatan mesin dengan lubang lancip spindel DIN 69871 dan ANSI/ASME, sehingga dari segi keserbagunaan, dudukan perkakas IS0 7388/1 adalah yang terbaik.
Dudukan alat vakum HSK dengan lancip 1:10
Dudukan alat vakum HSK mengandalkan deformasi elastis dudukan alat. Permukaan lancip 1:10 pada dudukan pahat tidak hanya bersentuhan dengan permukaan lancip 1:10 pada lubang spindel perkakas mesin, namun permukaan flensa dudukan pahat juga bersentuhan erat dengan permukaan spindel. Sistem kontak permukaan ganda ini lebih unggul daripada pemegang alat universal 7:24 dalam hal pemesinan kecepatan tinggi, kekakuan sambungan, dan akurasi kebetulan.
Dudukan alat vakum HSK dapat meningkatkan kekakuan dan stabilitas sistem dan akurasi produk selama pemesinan kecepatan tinggi, dan mempersingkat waktu penggantian alat. Ini memainkan peran penting dalam pemesinan berkecepatan tinggi dan cocok untuk kecepatan spindel peralatan mesin hingga 60.000 rpm. Sistem perkakas HSK banyak digunakan di industri manufaktur seperti dirgantara, mobil, dan cetakan presisi.
Tool holder HSK tersedia dalam berbagai macam spesifikasi seperti A-type, B-type, C-type, D-type, E-type, F-type, dll. Diantaranya, A-type, E-type dan F-type biasanya digunakan di pusat permesinan (pengubah pahat otomatis).
Perbedaan terbesar antara Tipe A dan Tipe E:
1. Tipe A mempunyai alur transmisi tetapi tipe E tidak. Oleh karena itu, secara relatif, tipe A memiliki torsi transmisi yang lebih besar dan relatif dapat melakukan pemotongan yang berat. Tipe E mentransmisikan torsi lebih sedikit dan hanya dapat melakukan sedikit pemotongan.
2. Selain alur transmisi, dudukan perkakas tipe A juga memiliki lubang pemasangan manual, alur arah, dll, sehingga keseimbangannya relatif buruk. Tipe E tidak memilikinya, sehingga tipe E lebih cocok untuk pemrosesan berkecepatan tinggi. Mekanisme tipe E dan tipe F sama persis. Perbedaan di antara keduanya adalah lancip dudukan pahat tipe E dan tipe F (seperti E63 dan F63) dengan nama yang sama berukuran satu lebih kecil. Dengan kata lain, diameter flensa E63 dan F63 sama-sama φ63, namun ukuran lancip F63 hanya sama dengan E50. Oleh karena itu, dibandingkan dengan E63, F63 akan berputar lebih cepat (bantalan spindel lebih kecil).
0
2
Cara memasang gagang pisau
Tempat alat chuck pegas
Hal ini terutama digunakan untuk menjepit alat pemotong betis lurus dan alat-alat seperti mata bor, pemotong penggilingan, dan keran. Deformasi elastis dari cincin penahan adalah 1mm, dan rentang penjepitan berdiameter 0,5~32mm.
Chuck hidrolik
A- Sekrup pengunci, gunakan kunci pas Allen untuk mengencangkan sekrup pengunci;
B- Kunci piston dan tekan media hidrolik ke dalam ruang ekspansi;
C- Ruang ekspansi, yang diperas oleh cairan untuk menghasilkan tekanan;
D- Selongsong ekspansi tipis yang memusatkan dan menyelubungi batang penjepit pahat secara merata selama proses penguncian.
Segel E-Khusus memastikan penyegelan ideal dan masa pakai yang lama.
Tempat alat berpemanas
Teknologi pemanas induksi digunakan untuk memanaskan bagian penjepit pahat pada dudukan pahat sehingga diameternya melebar, kemudian dudukan pahat yang dingin ditempatkan ke dalam dudukan pahat yang panas. Dudukan alat yang dipanaskan memiliki gaya penjepitan yang kuat dan keseimbangan dinamis yang baik, dan cocok untuk pemesinan kecepatan tinggi. Akurasi pemosisian berulang tinggi, umumnya dalam 2 μm, dan runout radial dalam 5 μm; ia memiliki kemampuan anti-fouling yang baik dan kemampuan anti-interferensi yang baik selama pemrosesan. Namun, setiap ukuran dudukan perkakas hanya cocok untuk memasang perkakas dengan satu diameter betis, dan diperlukan satu set peralatan pemanas.
Waktu posting: 25 Januari 2024