Threading adalah proses modifikasi komponen yang melibatkan penggunaan alat die atau alat lain yang sesuai untuk membuat lubang berulir pada suatu komponen. Lubang-lubang ini berfungsi untuk menghubungkan dua komponen. Oleh karena itu, komponen dan komponen berulir penting dalam industri seperti industri manufaktur komponen otomotif dan medis.
Membuat lubang dengan benang memerlukan pemahaman tentang proses, persyaratannya, mesin, dll. Akibatnya, proses ini bisa jadi sulit. Oleh karena itu, artikel ini akan membantu orang-orang yang ingin membuat lubang dengan benang karena membahas secara mendalam tentang cara membuat lubang dengan benang, cara membuat lubang dengan benang, dan hal-hal terkait lainnya.
Apa itu Lubang Berulir?
Lubang berulir adalah lubang melingkar dengan ulir internal yang diperoleh dengan mengebor bagian menggunakan alat cetak. Pembuatan ulir internal dapat dilakukan dengan menggunakan penyadapan, yang penting jika Anda tidak dapat menggunakan baut dan mur. Lubang berulir juga disebut lubang sadap, yaitu lubang yang cocok untuk menghubungkan dua bagian menggunakan pengencang.
Bagian pabrikan membuat lubang ulir karena fungsi-fungsi berikut di bawah ini:
· Mekanisme Penghubung
Berfungsi sebagai mekanisme penyambung untuk komponen yang menggunakan baut atau mur. Di satu sisi, ulir mencegah pengencang terlepas saat digunakan. Di sisi lain, memungkinkan pengencang dilepas saat diperlukan.
· Mudah untuk Pengiriman
Membuat lubang pada suatu bagian dapat membantu pengemasan lebih cepat dan menghasilkan kemasan yang lebih padat. Hasilnya, hal ini mengurangi masalah pengiriman, seperti pertimbangan dimensi.
Jenis Lubang Berulir
Berdasarkan kedalaman dan bukaan lubang, ada dua jenis utama pembuatan lubang dengan ulir. Berikut karakteristiknya:
· Lubang Buta
Lubang buta tidak memanjang melalui bagian yang sedang dibor. Lubang buta dapat memiliki dasar datar dengan menggunakan end mill atau dasar berbentuk kerucut dengan menggunakan bor konvensional.
· Melalui Lubang
Lubang tembus menembus benda kerja secara menyeluruh. Akibatnya, lubang ini memiliki dua bukaan di sisi berlawanan dari benda kerja.
Cara Membuat Lubang Berulir
Dengan peralatan dan pengetahuan yang tepat, proses pemasangan benang dapat menjadi sangat sederhana. Dengan langkah-langkah berikut, Anda dapat dengan mudah memotong benang internal ke dalam komponen Anda:
· Langkah #1: Buat Lubang Inti
Langkah pertama dalam membuat lubang berulir adalah membuat lubang untuk ulir menggunakan bor putar dengan mata bor yang diarahkan untuk mencapai diameter lubang yang diinginkan. Di sini, Anda harus memastikan bahwa Anda menggunakan bor yang tepat untuk mencapai tidak hanya diameter tetapi juga kedalaman yang dibutuhkan.
Catatan: Anda juga dapat meningkatkan permukaan akhir lubang dengan menyemprotkan semprotan pemotong ke alat pengeboran sebelum membuat lubang untuk ulir.
· Langkah #2: Talang Lubang
Chamfering adalah proses yang melibatkan penggunaan mata bor yang bergerak sedikit di chuck hingga menyentuh tepi lubang. Proses ini membantu menyelaraskan baut dan mencapai proses pemasangan ulir yang halus. Hasilnya, chamfering dapat meningkatkan masa pakai alat dan mencegah terbentuknya duri yang menonjol.
· Langkah #3: Luruskan Lubang Dengan Mengebor
Ini melibatkan penggunaan bor dan motor untuk meluruskan lubang yang dibuat. Ada beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam langkah ini:
Ukuran baut vs. Ukuran lubang: Ukuran baut akan menentukan ukuran lubang sebelum penyadapan. Biasanya, diameter baut lebih besar dari lubang yang dibor karena penyadapan akan memperbesar ukuran lubang nantinya. Perhatikan juga bahwa meja standar mencocokkan ukuran alat bor dengan ukuran baut, yang dapat membantu Anda menghindari kesalahan.
Terlalu dalam: Jika Anda tidak ingin membuat lubang berulir yang menyeluruh, Anda harus berhati-hati dengan kedalaman lubang. Oleh karena itu, Anda harus memperhatikan jenis tap yang Anda gunakan karena akan memengaruhi kedalaman lubang. Misalnya, tap tap tidak menghasilkan ulir penuh. Oleh karena itu, saat menggunakannya, lubang harus dalam.
· Langkah #4: Ketuk Lubang Bor
Penyadapan membantu menciptakan ulir internal di dalam lubang sehingga pengikat dapat tetap kuat. Ini melibatkan memutar mata bor searah jarum jam. Namun, untuk setiap putaran searah jarum jam 360°, buat putaran berlawanan arah jarum jam 180° untuk mencegah penumpukan serpihan dan memberi ruang bagi gigi pemotong.
Bergantung pada ukuran talang, tiga keran digunakan untuk melubangi bagian dalam pembuatan komponen.
– Keran Lancip
Taper tap cocok untuk bekerja dengan material keras karena kekuatan dan tekanan pemotongannya. Ini adalah alat sadap yang paling baru yang ditandai dengan enam hingga tujuh gigi pemotong yang meruncing dari ujungnya. Taper tap juga cocok untuk bekerja pada lubang buta. Namun, menggunakan tap ini untuk menyelesaikan pembuatan ulir tidak disarankan karena sepuluh ulir pertama mungkin tidak terbentuk sepenuhnya.
– Pasang keran
Tap sumbat lebih cocok untuk lubang berulir yang dalam dan menyeluruh. Mekanismenya melibatkan gerakan pemotongan progresif yang memotong ulir internal secara bertahap. Oleh karena itu, tap sumbat digunakan oleh para masinis setelah tap tap.
Catatan: tidak disarankan untuk menggunakan keran sumbat saat lubang bor berada di dekat tepi benda kerja. Hal ini dapat menyebabkan kerusakan saat gigi pemotong mencapai tepi. Selain itu, keran ini tidak cocok untuk lubang yang sangat kecil.
– Keran Bawah
Keran dasar memiliki satu atau dua gigi pemotong di bagian awal keran. Anda dapat menggunakannya saat lubang harus sangat dalam. Penggunaan keran dasar tergantung pada panjang lubang yang diinginkan. Juru mesin biasanya memulai dengan keran tirus atau sumbat dan mengakhirinya dengan keran dasar untuk mendapatkan ulir yang baik.
Pembuatan lubang berulir atau tapping memerlukan pemahaman tentang proses dan mesin yang diperlukan serta bekerja sama dengan layanan yang tepat. Di RapidDirect, dengan peralatan dan pabrik canggih, serta tim ahli, kami dapat membantu Anda membuat komponen khusus dengan lubang berulir.
Pertimbangan untuk Membuat Lubang Berulir yang Sukses
Membuat lubang berulir yang berhasil tergantung pada sifat material yang sedang Anda kerjakan, karakteristik lubang, dan beberapa parameter lain yang dijelaskan di bawah ini:
· Kekerasan Material
Semakin keras benda kerja, semakin besar gaya yang Anda butuhkan untuk mengebor dan melubanginya. Misalnya, untuk melubangi baja yang dikeraskan, Anda dapat menggunakan keran yang terbuat dari karbida karena ketahanannya terhadap panas dan keausan yang tinggi. Untuk melubangi material yang keras, Anda dapat menggunakan bahan berikut:
Kurangi kecepatan pemotongan
Potong perlahan di bawah tekanan
Oleskan pelumas pada alat keran untuk memudahkan Threading dan mencegah kerusakan alat dan material
· Tetap Menggunakan Ukuran Benang Standar
Ukuran ulir yang Anda gunakan dapat memengaruhi keseluruhan proses pemasangan ulir. Ukuran standar ini memudahkan ulir untuk masuk ke bagian yang diinginkan dengan tepat.
Anda dapat menggunakan standar Inggris, Standar Nasional (Amerika), atau standar Ulir Metrik (ISO). Standar ulir metrik adalah yang paling umum, dengan ukuran ulir yang memiliki pitch dan diameter yang sesuai. Misalnya, M6×1.00 memiliki diameter baut 6 mm dan diameter 1,00 di antara ulir. Ukuran metrik umum lainnya termasuk M10×1.50 dan M12×1.75.
· Pastikan Kedalaman Lubang Optimal
Mencapai kedalaman lubang yang diinginkan bisa jadi sulit, terutama untuk lubang buta berulir (lubang tembus lebih mudah karena pembatasannya lebih rendah). Akibatnya, Anda perlu mengurangi kecepatan pemotongan atau laju umpan untuk menghindari pemotongan yang terlalu dalam atau tidak cukup dalam.
· Pilih Mesin yang Sesuai
Menggunakan alat yang tepat dapat menentukan keberhasilan setiap proses manufaktur.
Anda dapat menggunakan keran pemotong atau pembentuk untuk membuat lubang berulir. Meskipun keduanya dapat membuat ulir internal, mekanismenya berbeda, dan pilihan Anda bergantung pada tekstur material dan faktor diameter baut.
Tap Pemotong: Alat ini memotong bahan untuk membuat ulir internal, menyisakan ruang tempat ulir sekrup dapat masuk.
Forming Tap: Tidak seperti cutting tap, alat ini menggulung material untuk membuat ulir. Hasilnya, tidak ada pembentukan serpihan, dan prosesnya sangat efisien. Selain itu, alat ini dapat digunakan untuk membuat ulir pada komponen yang terbuat dari material lunak seperti aluminium dan kuningan.
· Permukaan Sudut
Saat bekerja dengan permukaan bersudut, alat penyadap dapat meluncur turun ke permukaan atau patah karena tidak dapat menahan tekanan tekukan. Oleh karena itu, bekerja dengan permukaan bersudut harus dilakukan dengan hati-hati. Misalnya, saat bekerja dengan permukaan bersudut, Anda harus menggiling kantong untuk menyediakan permukaan datar yang dibutuhkan untuk alat tersebut.
· Posisi yang Benar
Pemasangan ulir harus dilakukan pada posisi yang benar agar proses berjalan efisien dan efektif. Posisi pemasangan ulir dapat dilakukan di mana saja, misalnya di tengah dan dekat tepi. Akan tetapi, sebaiknya berhati-hati saat memasang ulir di dekat tepi, karena kesalahan saat memasang ulir dapat merusak permukaan komponen dan merusak alat penyadap.
Membandingkan Lubang Berulir dan Lubang Berulir
Lubang sadap mirip dengan lubang berulir, meskipun keduanya menggunakan alat yang berbeda. Di satu sisi, penyadapan lubang dapat dilakukan dengan menggunakan alat sadap. Di sisi lain, Anda memerlukan cetakan untuk membuat ulir di dalam lubang. Berikut ini adalah perbandingan kedua lubang tersebut:
· Kecepatan
Dari segi kecepatan operasi, lubang sadap membutuhkan waktu yang relatif lebih sedikit untuk memotong ulir. Namun, penyadapan mungkin memerlukan jenis sadap yang berbeda hanya untuk satu lubang. Oleh karena itu, lubang yang memerlukan penggantian sadap akan memiliki waktu produksi yang lebih lama.
· Fleksibilitas
Di satu sisi, penyadapan memiliki fleksibilitas yang lebih rendah karena tidak mungkin mengubah kecocokan ulir setelah proses berakhir. Di sisi lain, Threading lebih fleksibel karena Anda dapat mengubah ukuran ulir. Ini berarti lubang yang disadap memiliki lokasi dan ukuran yang tetap setelah pemasangan ulir.
· Biaya
Proses pembuatan ulir pada permukaan membantu menghemat biaya dan waktu. Seseorang dapat membuat lubang dengan diameter dan kedalaman yang bervariasi dengan penggilingan ulir tunggal. Di sisi lain, menggunakan alat ulir yang berbeda untuk satu lubang akan meningkatkan biaya perkakas. Lebih jauh lagi, biaya perkakas dapat meningkat karena kerusakan. Selain biaya, kerusakan alat juga dapat menyebabkan keran rusak, meskipun sekarang ada cara untuk melepaskan keran yang rusak dan melanjutkan pembuatan ulir.
· Bahan
Meskipun Anda dapat membuat lubang berulir dan berulir pada banyak material teknik, alat penyadap memiliki keunggulan pada material yang sangat keras. Anda dapat membuat lubang sadap bahkan pada baja yang dikeraskan dengan alat yang tepat.
Dapatkan Prototipe dan Komponen dengan Lubang Berulir
Pembuatan lubang berulir dapat dilakukan dengan beberapa mesin dan proses. Namun, pemesinan CNC merupakan proses produksi umum untuk membuat lubang berulir. RapidDirect menawarkan layanan pemesinan CNC yang memenuhi kebutuhan produksi komponen Anda, mulai dari pembuatan prototipe hingga produksi penuh. Para ahli kami dapat bekerja dengan banyak material untuk membuat lubang berulir dengan diameter dan kedalaman yang berbeda. Selain itu, kami memiliki pengalaman dan pola pikir untuk mewujudkan ide Anda dan membuat komponen masa lalu khusus dengan mudah.
Bersama kami di Guan Sheng, pemesinan menjadi mudah. Dengan menggunakan panduan desain kami untuk pemesinan CNC, Anda pasti akan mendapatkan keuntungan penuh dari layanan manufaktur kami. Lebih jauh lagi, Anda dapat mengunggah berkas desain Anda pada platform penawaran harga instan kami. Kami akan meninjau desain dan memberikan umpan balik DFM gratis untuk desain tersebut. Jadikan kami produsen suku cadang khusus Anda dan dapatkan suku cadang yang dibuat khusus dalam beberapa hari dengan harga yang kompetitif.
Kesimpulan
Pembuatan ulir lubang adalah mekanisme penghubung yang memungkinkan Anda membuat ulir pada lubang saat sekrup tidak dapat memotong material dengan mudah. Prosesnya bisa jadi sulit. Oleh karena itu, artikel ini membahas proses dan hal-hal yang perlu Anda pertimbangkan terkait pembuatan komponen. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut terkait proses pembuatan ulir lubang.
Waktu posting: 04-Agu-2023